Sekrup PEEK saka Ideal Plastic yaiku pengikat plastik rekayasa suhu dhuwur sing diprodhuksi ing China, nawakake resistensi kimia, insulasi listrik lan kinerja non-magnetik. Neat PEEK ndhukung suhu layanan terus-terusan nganti 250°C. Kasedhiya ing murni, serat karbon, kaca-serat, antistatik lan grafit / PTFE gelar dipunéwahi, karo ngecor injeksi lan mesin CNC kanggo ukuran standar lan selaras. Cocog kanggo aplikasi semikonduktor, medis, kimia, elektronik lan aeroangkasa.
PEEK Screws minangka pengikat plastik rekayasa kanthi kinerja dhuwur kanggo aplikasi sing mbutuhake stabilitas suhu dhuwur, resistensi kimia, insulasi listrik lan sifat non-magnetik. Ideal Plastic ngasilake komponen plastik rekayasa khusus ing China lan nyedhiyakake pengikat PEEK liwat cetakan injeksi presisi lan mesin CNC. Neat PEEK nawakake suhu layanan sing terus-terusan nganti 250 ° C, dene macem-macem gelar sing dikuatake bisa dipilih miturut syarat mekanik, nyandhang lan listrik.
| Jeneng produk | Sekrup Polyetherketone (PEEK). |
| Bahan | PEEK1000 Murni, Mengintip Diperkuat Serat Kaca, Mengintip Diperkuat Serat Karbon, Mengintip Antistatik, Mengintip Modifikasi Grafit/PTFE |
| warna | Ireng, Beige (Warna khusus kasedhiya) |
| Dhuwur-Suhu Precision Injection Molding Dimensi | Kisaran diameter sing cocog: M2.5, M10; watesan dawa: 4-50mm |
| CNC Precision Machining Dimensi | sawetara diameteripun cocok: M1.4, M20; watesan dawa: 3-150mm |
| Standar Utas | Utas standar metrik, Utas Imperial, Utas khusus non-standar |
| Akurasi Thread | Utas metrik selaras karo standar benang metrik ISO/DIN. |
| Straightness meneng | Kelas industri: ≤0.10mm (sakabèhé dawa); Presisi/semikonduktor kelas: ≤0.05mm (sakabèhé dawa) |
| Kepala perpendicularity kanggo meneng | Kelas industri: ≤0.08mm; Presisi / semikonduktor kelas: ≤0.04mm |
| Kekasaran lumahing | Sekrup cetakan injeksi: Ra 1.6 ≤ 3.2μm; Mesin CNC: Ra 0.8 ≤ 1.6μm; Kelas kamar resik semikonduktor: Utas lan permukaan kawin Ra ≤0.8μm |
| jinis sekrup | Sekrup Tutup Kepala PEEK, Sekrup Tutup Kepala Soket, Sekrup Kepala Panci Palang Phillips Plastik, Sekrup Set PEEK, Sekrup Torx PEEK, Sekrup Set Soket Hex, Sekrup Set Slotted Plastik PEEK |
Formulasi PEEK sing beda nyedhiyakake kombinasi ketangguhan, kaku, resistensi nyandhang, resistensi creep lan kinerja listrik. Kelas sing bener gumantung ing kahanan kerja.
1. TITIP sing apik:Nyedhiyakake kateguhan sing seimbang, resistensi dampak, insulasi listrik lan kinerja non-magnetik. Nduwe kaku lan resistensi creep sing luwih murah tinimbang kelas sing dikuatake.
2. Carbon-fiber reinforced PEEK:Ngapikake rigidity, kekuatan tensile, resistance creep, resistance nyandhang lan kinerja defleksi panas. Kaku sing tambah uga ndadekake luwih rentan retak yen dikencengake.
3. Kaca-serat diperkuat PEEK:Ngapikake rigidity lan resistance creep suhu dhuwur nanging nyuda kateguhan. Utas bisa uga luwih rentan kanggo chipping.
4. Grafit / PTFE diowahi PEEK:Nyuda gesekan lan nambah pelumasan dhewe kanggo aplikasi sing ngusapake utawa disassembly bola-bali.
5. Antistatik ngintip:Nyedhiyakake prilaku listrik permukaan sing dikontrol kanggo aplikasi sing mbutuhake boros daya statis.
Sekrup PEEK cocok kanggo aplikasi pengikat suhu dhuwur sing dipilih amarga PEEK njaga sifat mekanik lan dimensi sing migunani ing suhu ing ngendi akeh plastik konvensional ora bisa digunakake.
1. Layanan terus-terusan:Neat PEEK nduweni suhu layanan terus-terusan 250°C.
2. Puncak jangka pendek:Data materi sing diwenehake nemtokake suhu puncak jangka pendek nganti 315°C.
3. Nilai sing dikuatake:Gelar serat kaca nyedhiyakake suhu defleksi panas sing luwih apik lan tahan creep suhu dhuwur.
4. Watesan mekanik:Sifat mekanik mudhun ing ndhuwur 250 ° C, mula beban clamping sing dhuwur ora bisa ditindakake tanpa wates.
5. Ekspansi termal:PEEK ngembangake luwih saka logam amarga owah-owahan suhu. Mulane, reresik perakitan kudu dianggep kanggo aplikasi kanthi fluktuasi suhu sing gedhe.
Materi kasebut menehi resistensi kanggo akeh bahan kimia sing digunakake ing pangolahan industri lan peralatan penanganan cairan.
1. Media sing kompatibel:PEEK nduweni resistensi kanggo umume asam organik, alkali lemah, larutan uyah, lenga lan pelarut organik.
2. Lingkungan udan:Ora kaya pengikat logam, PEEK ora teyeng utawa ngalami korosi elektrokimia ing lingkungan pangolahan kimia udan utawa elektroplating.
3. Sterilisasi uap:Materi tetep stabil ing uap suhu dhuwur lan sterilisasi autoklaf sing bola-bali.
4. Watesan kimia:Asam nitrat pekat, asam sulfat pekat lan hipoklorit berkekuatan dhuwur bisa nyebabake degradasi.
Penguatan serat ora kanthi otomatis nambah resistensi kimia. Antarmuka pengisi-matriks bisa dadi luwih rentan ing kahanan kimia sing agresif tartamtu.
Sekrup PEEK diprodhuksi utamane liwat cetakan injeksi presisi lan mesin CNC. Proses sing cocog gumantung saka ukuran, geometri, formulasi materi lan syarat produksi.
Cetakan injeksi cocok kanggo pengikat ukuran standar lan produksi volume sing luwih dhuwur. Kisaran dimensi sing diwenehake yaiku diameter M2.5 nganti M10 lan dawane 4-50mm.
1. Pembentukan benang:Profil benang dibentuk langsung ing cetakan, saengga presisi cetakan mengaruhi kualitas benang.
2. Kontrol proses:Suhu laras, suhu cetakan, tekanan injeksi lan tekanan nyekel pengaruh pangisi lan stabilitas dimensi.
3. Cacat umum:Isi benang sing ora lengkap, gambar cekak, profil benang sing rusak lan variasi dimensi bisa kedadeyan nalika kahanan pangolahan ora cocog.
4. Bahan sing diisi serat:Senyawa kaca lan serat karbon bisa nambah nyandhang jamur amarga karakteristik abrasif.
Mesin CNC nggunakake rod PEEK utawa stock sheet lan cocok kanggo dimensi khusus, desain sirah khusus, diameter gedhe lan bahan sing dimodifikasi.
1. Range dimensi:Range CNC sing diwenehake kalebu diameter M1.4 nganti M20 lan dawane 3-150mm.
2. Fleksibilitas benang:Pitch metrik, imperial lan non-standar bisa diprodhuksi.
3. Geometri khusus:Ngawut-awut Pundhak, sirah selaras lan konfigurasi non-standar liyane bisa machined.
4. Kontrol panas:Kacepetan spindle lan paramèter feed kudu dikontrol kanggo nyuda panas nglereni, leleh lan spring-back dimensi.
Mesin CNC utamané cocok kanggo komponen khusus volume ngisor lan fasteners kelas semikonduktor presisi.
Kontrol dimensi penting kanggo keterlibatan benang lan alignment perakitan sing tepat, utamane nalika pengikat digunakake ing peralatan presisi.
1. Straightness:kelas Industrial ≤0.10mm liwat dawa sakabèhé; presisi lan semikonduktor kelas ≤0.05mm.
2. Head perpendicularity:Kelas industri ≤0.08mm; presisi lan kelas semikonduktor ≤0.04mm.
3. Akurasi benang:Utas metrik cocog karo standar benang metrik ISO/DIN.
4. Injeksi nyetak lumahing:Ra 1,6 ≤3,2μm.
5. lumahing CNC:Ra 0,8 ≤1,6μm.
6. lumahing semikonduktor:Utas lan lumahing kawin Ra ≤0.8μm.
| Item Kontrol | Kelas Industri | Presisi / Semikonduktor Grade |
| Straightness Screw | ≤0.10mm dawa sakabèhé | ≤0.05mm dawa sakabèhé |
| Kepala Perpendicularity | ≤0.08mm | ≤0.04mm |
| Akurasi Thread | Standar benang metrik ISO/DIN | Standar benang metrik ISO/DIN |
Ngawut-awut PEEK bisa digunakake ing ngendi suhu, paparan kimia, insulasi, bobot utawa syarat kebersihan mengaruhi pilihan bahan pengikat.
1. Peralatan semikonduktor:Cocog kanggo kumpulan vakum lan kamar resik sing dipilih sing mbutuhake tingkat partikel outgassing lan kontrol sing sithik.
2. Peralatan medis:Cocog kanggo komponen sing dipilih sing kapapar uap lan sterilisasi autoklaf sing bola-bali.
3. Peralatan kimia:Digunakake ing lingkungan pangolahan kimia lan penanganan cairan sing kompatibel.
4. Elektronika:Digunakake ing ngendi insulasi listrik, prilaku non-magnetik utawa boros statis dibutuhake.
5. Dirgantara:Digunakake ing rakitan sing dipilih ing ngendi bobot, suhu lan resistensi kimia minangka pertimbangan penting.
6. Peralatan Pangan lan Farmasi:Digunakake kanggo aplikasi pangolahan sing dipilih nglibatake uap lan sterilisasi.
| Syarat | Rekomendasi Grade | Alasan Utama |
| Isolasi listrik | PEKOK rapi | Resistivitas volume dhuwur lan sifat non-magnetik |
| Temperatur dhuwur creep | PEEK diperkuat serat kaca | Apik kaku lan resistance creep suhu dhuwur |
| Kaku mekanik sing luwih dhuwur | PEEK sing diperkuat serat karbon | Apik kaku, kekuatan lan resistance creep |
| gesekan kurang | Grafit / PTFE diowahi PEEK | Ngapikake pelumasan dhewe lan prilaku nyandhang |
| Disipasi statis | TIP Antistatik | Prilaku listrik permukaan sing dikontrol |
| Kamar resik semikonduktor | TIPIL sing ora diisi | Kurang partikel lan emisi volatil sing sithik |
Sekrup PEEK mbutuhake kontrol materi, pangolahan, dimensi lan kaku sisa. Annealing minangka langkah penting kanggo nyuda stres internal sing digawe nalika ngecor utawa mesin.
1. Kontrol Material:Formulasi PEEK sing ditemtokake kudu cocog karo sifat mekanik, kimia lan listrik sing dibutuhake.
2. Annealing:Stress relief nyuda resiko retak lan fraktur sing disebabake dening sisa stres internal.
3. Inspeksi dimensi:Straightness, perpendicularity, akurasi thread lan permukaan rampung dicenthang miturut kelas sing dipilih.
4. Inspeksi benang:Profil thread lan engagement penting kanggo instalasi konsisten.
5. Kebersihan:Aplikasi semikonduktor mbutuhake kontrol tambahan saka lebu mesin lan kontaminasi permukaan.
Materi menehi kaluwihan liwat plastik conventional ing lingkungan nuntut, nanging ngirim ora dianggep minangka panggantos langsung kanggo logam ing saben aplikasi fastening.
1. Beban mekanik:PEEK nduweni kekuatan mekanik sing luwih murah tinimbang logam lan ora dimaksudake kanggo saben aplikasi torsi dhuwur utawa beban abot.
2. Nyenyet torsi:Torsi sing gedhe banget bisa nyebabake fraktur. Nilai torsi pengikat logam ora kudu ditransfer langsung.
3. Kerep:Kompresi sing terus-terusan ing suhu sing luwih dhuwur bisa nyuda preload sajrone wektu.
4. Paparan kimia:Asam pekat oksidasi sing kuat bisa ngrusak materi kasebut.
5. Gerakan termal:Tarif ekspansi sing beda-beda antarane PEEK lan komponen logam kudu dianggep ing majelis sing kena owah-owahan suhu sing gedhe.
Plastik Ideal spesialisasi ing plastik rekayasa khusus lan komponen khusus, kanthi kemampuan pangolahan sing nyakup mesin CNC, cetakan injeksi lan pangolahan polimer presisi.
1. Teknik plastik:Range produk kalebu PEEK lan bahan plastik rekayasa khusus liyane.
2. Mesin CNC:Alat mesin CNC lan pusat mesin ndhukung produksi komponen khusus.
3. Pengolahan multi-sumbu:Peralatan mesin papat sumbu lan limang sumbu ndhukung geometri komponen kompleks.
4. Injeksi ngecor:Bengkel cetakan injeksi tanpa bledug kasedhiya kanggo komponen plastik rekayasa sing dipilih.
5. Inspeksi kualitas:Peralatan inspeksi profesional digunakake kanggo produksi lan kontrol dimensi.
Kanggo pengikat PEEK sing disesuaikan, spesifikasi kayata bahan, diameter, dawa, jinis benang, pitch, desain sirah, toleransi lan kondisi operasi kudu diwenehake kanggo evaluasi teknis.
A1: Ora ing saben aplikasi. Logam tetep luwih disenengi kanggo pengikat torsi dhuwur lan beban abot.
A2: Nggih. Kompresi suhu dhuwur sing terus-terusan bisa nyuda preload.
A3: Unfilled PEEK cocok kanggo aplikasi sing mbutuhake insulasi, kontaminasi partikel kurang lan outgassing kurang.
A4: Pangisi serat bisa nyepetake nyandhang cetakan, nggawe mesin CNC cocok kanggo akeh gelar sing diowahi.
A5: Ora. Gelar sing dikuatake bisa nambah resistensi creep, nanging beban suhu dhuwur tetep mbutuhake desain sing cocog.
A6: Bahan, diameter, dawa, standar benang, pitch, jinis sirah, toleransi lan kondisi aplikasi dibutuhake.
