PEEK Hex Head Screws, uga diarani minangka PEEK hex bolts, hexagon head screws, lan hex fasteners, minangka pengikat polimer kinerja dhuwur sing diprodhuksi selaras karo standar DIN933 lan ISO4014. Pengikat kepala hex eksternal iki ngganti bolt logam ing kahanan kerja sing ekstrem sing mbutuhake insulasi, kinerja non-magnetik, tahan karat lan stabilitas suhu dhuwur. GuangZhou Ideal, minangka pabrikan sekrup PEEK, kita nyedhiyakake PEEK sing ora diisi prawan, PEEK sing diisi karbon lan kelas PEEK sing diisi kaca kanthi ukuran saham standar lan layanan mesin CNC sing bisa disesuaikan kanthi lengkap.
PEEK Hex Head Screws minangka pengikat hex eksternal non-logam kanggo aplikasi sing mbutuhake insulasi, kinerja non-magnetik, tahan kimia lan stabilitas suhu dhuwur. Ideal Plastic minangka pabrikan China sing nyedhiyakake komponen PEEK liwat mesin CNC, cetakan injeksi lan proses plastik rekayasa khusus liyane, kanthi ukuran sing kasedhiya saka M2 nganti M12.
| Jeneng produk | PEEK Hexagon Head Screws |
| Bahan | Ngintip Virgin, Ngintip Tanpa Isi, Ngintip Fiberglass |
| warna | Ireng, Beige (Warna khusus kasedhiya) |
| Ukuran | Metrik (Stok utama M2~M12), Imperial (Disesuaikan kanggo peralatan Amerika Utara) |
| Standar | DIN933 / DIN931 |
| Coaxiality | Hexagon sirah lan coaxiality meneng ≤0.03mm |
| Kekasaran lumahing | Kondisi industri umum: Ra3.2 6.3μm; Vakum semikonduktor, peralatan kamar resik: Ra≤1.6μm |
| Akurasi Thread | Utas metrik; Standar Utas njaba: 6h; Pesenan presisi bisa tekan 6g. |
PEEK Hex Head Screws minangka pengikat heksagon eksternal sing dirancang kanggo aplikasi ing ngendi hardware logam konvensional bisa ngganggu lingkungan listrik, magnetik, korosif utawa sensitif suhu. Plastik Ideal dianggo karo plastik rekayasa khusus lan nyedhiyakake mesin komponèn khusus lan ngecor injeksi, didhukung dening alat mesin CNC, pusat mesin, peralatan pengujian lan bengkel cetakan injeksi tanpa bledug Kelas 100.000.
Fastener kasusun saka kepala drive heksagonal external lan bagean meneng Utas. Sirah heksagonal ngidini torsi bisa ditrapake nganggo soket utawa kunci pas, dene bagean sing diulir nganggo kacang utawa bolongan benang kanggo ngamanake komponen. Struktur sing kasedhiya bisa dicocogake karo syarat perakitan sing dituju liwat mesin.
Bagian sekrup bisa diprodhuksi minangka struktur benang lengkap utawa sebagean. Katrangan produk sing diwenehake nemtokake ujung benang chamfered lan ngenali DIN933 lan DIN931 minangka standar sing ditrapake. Kanggo rakitan sing nggunakake sistem pengikat non-logam sing lengkap, pengikat kasebut bisa dipasangake karo kacang heksagonal PEEK, mesin cuci datar PEEK lan mesin cuci spring PEEK.
PEEK minangka plastik rekayasa kinerja dhuwur semi-kristal. Sifat-sifat kasebut cocog kanggo kahanan pengikat nalika insulasi listrik, prilaku non-magnetik, tahan kimia lan tahan suhu luwih penting tinimbang karakteristik sing biasane ana gandhengane karo pengikat logam.
1. Tahan suhu:Spesifikasi sing diwenehake menehi sawetara operasi terus-terusan jangka panjang saka -40 ℃ nganti 260 ℃ lan suhu puncak jangka pendek 300 ℃. Stabilitas dimensi, resistance creep lan resistance kanggo loosening ing kaku jangka panjang minangka pertimbangan penting nalika fastener kapapar suhu munggah pangkat.
2. Sifat mekanik:PEEK nyedhiyakake kekuatan tarik lan lentur sing dhuwur kanthi kateguhan sing luwih dhuwur tinimbang plastik rekayasa biasa. PEEK Murni nyedhiyakake resistensi dampak sing apik, dene modifikasi serat karbon lan serat kaca bisa nambah kekakuan, kekuatan tekan lan resistensi nyandhang.
3. Sifat listrik lan elektromagnetik:Pure PEEK nyedhiyakake insulasi listrik lan non-magnetik. Iki nggawe cocok kanggo rakitan ing ngendi pengikat logam bisa ngenalake efek magnetik utawa listrik sing ora dikarepake. PEEK sing diisi serat karbon nyedhiyakake proteksi ESD nanging ora nahan ciri insulasi sing padha karo PEEK murni.
4. Karakteristik vakum:Virgin PEEK ditemtokake kanggo pembubaran ion kurang lan syarat outgassing kurang. Iki cocog kanggo kamar vakum semikonduktor lan peralatan optik ing ngendi kontaminasi saka komponen pengikat kudu dikontrol.
5. stabilitas dimensi:Materi kasebut nduweni koefisien ekspansi termal sing kurang. Annealing lan relief stres digunakake kanggo nyuda deformasi sajrone siklus termal lan ndhukung syarat perakitan presisi.
Properti kasebut kudu dianggep bebarengan karo suhu kerja, beban, metode perakitan lan kahanan lingkungan. PEEK dudu panggantos langsung kanggo logam ing saben aplikasi mekanik, utamane sing kena pengaruh banget utawa getaran tugas abot.
Gelar PEEK sing beda-beda dipilih miturut syarat listrik, mekanik, nyandhang lan pangolahan perakitan. Pilihan materi sing kasedhiya kalebu PEEK prawan utawa ora diisi lan PEEK sing diisi fiberglass, dene PEEK sing diisi serat karbon diidentifikasi kanggo aplikasi sing mbutuhake kaku, resistensi nyandhang lan proteksi ESD.
| Bahan | Ciri utama | Pertimbangan pilihan sing khas |
| Murni / Virgin PEEK | Insulasi listrik, kinerja non-magnetik, udan kurang lan resistance impact apik | Keperluan insulasi, non-magnetik, kurang emisi lan sterilisasi |
| Serat Karbon PEEK | Kaku sing luwih dhuwur, resistensi nyandhang lan proteksi ESD sing stabil | Persyaratan perakitan / pembongkaran anti-statis, tahan nyandhang lan bola-bali |
| Serat Kaca PEEK | Kaku sing luwih dhuwur, kekuatan tekan lan resistensi nyandhang | Rigidity dhuwur lan syarat mbenakake suhu dhuwur |
Kanggo aplikasi vakum, semikonduktor lan optik, pandhuan pilihan sing diwenehake nemtokake materi prawan bebarengan karo reresik anil lan kamar resik. Kanggo bagean industri umum volume dhuwur, cetakan injeksi standar bisa uga dianggep. Spasi sing dikurung bisa nggunakake struktur khusus kanthi sirah tipis, dene syarat dekompresi vakum bisa diatasi kanthi struktur ventilasi bolongan tengah.
Produksi pengikat PEEK mbutuhake pangolahan sing luwih dikontrol tinimbang bagian plastik biasa amarga PEEK minangka polimer teknik semi-kristal. Mesin CNC lan cetakan injeksi minangka bagean saka kapabilitas pangolahan sing didokumentasikake Ideal Plastic. Perusahaan ngoperasikake alat mesin CNC, pusat mesin CNC, pusat mesin papat lan lima sumbu, peralatan ukiran, peralatan nglereni laser lan bengkel cetakan injeksi tanpa bledug Kelas 100.000.
Kanggo komponen pengikat presisi, katrangan produksi sing diwenehake nemtokake sawetara pertimbangan proses penting:
1. Persiapan materi:Virgin PEEK bisa dipilih ing ngendi emisi gas sing kurang lan presipitasi ion sing sithik dibutuhake.
2. Kontrol stres:Pre-treatment annealing lan post-molding annealing ditemtokake kanggo nyuda springback, deformasi lan retak nalika nggunakake suhu dhuwur.
3. Kontrol benang:Utas tangan tengen kasar metrik diidentifikasi minangka konfigurasi utas utami, kanthi utas lengkap utawa sumpit, 45° chamfer ing mburi lan ora luwih saka rong utas ora valid.
4. Inspeksi Gauge:Go / no-go gauge dipriksa lan disertifikasi kanggo njaga kekencangan benang sing konsisten.
5. Kondisi lumahing:Bagean sing wis rampung dicenthang kanggo pinggir heksagonal sing rata lan ora ana sudhut sing dipotong, pemutihan, karbonisasi lan retak. Utas kudu bebas saka burr, goresan lan materi sing ilang.
6. Penanganan resik:Bagian industri biasa nampa penghapusan bledug standar. Vakum, semikonduktor lan bagean medis mbutuhake reresik ultrasonik, pangatusan tanpa bledug lan kemasan vakum mandiri miturut deskripsi proses sing diwenehake.
Ideal Plastic nyatakake yen perusahaan kasebut kadhaptar ing Hong Kong ing taun 2011, kanthi pabrik lan pusat R&D sing ana ing Distrik Huangpu, Guangzhou, China. Perusahaan nglaporake tim R&D teknis luwih saka 100 wong lan teknisi produksi garis ngarep, bebarengan karo peralatan inspeksi kualitas profesional. Kredensial manajemen lan produk sing didokumentasikan kalebu sertifikasi sistem manajemen kualitas ISO lan sertifikasi SGS, CE lan RoHS, kanthi produk sing uga nyatakake tundhuk karo standar lingkungan REACH lan EN71.
Sekrup Kepala PEEK Hex dimaksudake kanggo rakitan peralatan ing endi sifat pengikat logam bisa nggawe watesan. Dhaptar aplikasi sing diwenehake kalebu kamar vakum semikonduktor, peralatan pencitraan medis MRI, modul baterei energi anyar, flange tahan korosi kimia, pigura presisi kanggo drone aerospace lan perlengkapan anti-statis elektronik.
1. Peralatan semikonduktor:Virgin PEEK kanthi karakteristik emisi sing sithik bisa dianggep kanggo rakitan sing gegandhengan karo vakum ing ngendi kontrol partikel lan udan penting.
2. Peralatan medis:Karakteristik non-magnetik PEEK murni cocog karo peralatan MRI ing ngendi komponen pengikat metalik bisa ngganggu lingkungan operasi.
3. Peralatan kimia:Ketahanan kimia PEEK ndadekake materi cocok kanggo aplikasi fastening nglibatno lingkungan korosif, tundhuk kompatibilitas karo medium kimia tartamtu.
4. Perlengkapan elektronik:PEEK murni nyedhiyakake insulasi listrik, dene PEEK sing diisi serat karbon bisa dipilih ing ngendi proteksi ESD lan tambah kaku dibutuhake.
5. Peralatan energi anyar:Struktur non-logam lan tahan suhu nggawe komponen pengikat PEEK ditrapake kanggo rakitan modul baterei sing dipilih ing ngendi syarat materi cocog karo kondisi operasi.
Aplikasi kudu tansah dievaluasi marang suhu nyata, beban mekanik, getaran, paparan kimia lan syarat perakitan. Informasi sing diwenehake khusus ora kalebu aplikasi getaran sing dhuwur banget lan aplikasi geter tugas abot amarga PEEK ora menehi kateguhan sing padha karo baut logam.
Kelas lan struktur sing bener gumantung ing lingkungan tinimbang mung ukuran sekrup sing dibutuhake. Titik pilihan ing ngisor iki tindakake pandhuan produk sing diwenehake.
1. Isolasi lan syarat non-magnetik:Pilih model PEEK CNC murni alami ing ngendi insulasi listrik, prilaku non-magnetik, emisi kurang utawa syarat sterilisasi penting.
2. Anti-statis lan nyandhang syarat:PEEK sing diisi serat karbon cocok kanggo proteksi ESD sing stabil, kaku sing luwih dhuwur, resistensi nyandhang lan perakitan utawa disassembly bola-bali dibutuhake.
3. Kaku dhuwur:PEEK sing diisi serat kaca bisa dianggep ing ngendi kaku, kekuatan tekan lan mbenakake suhu dhuwur penting.
4. Panggunaan vakum lan semikonduktor:Pandhuan sing diwenehake mbutuhake materi prawan, anil lan reresik kamar kanggo vakum, semikonduktor lan aplikasi optik.
5. Produksi industri umum:PEEK cetakan injeksi standar bisa dianggep kanggo bagean industri umum volume dhuwur.
6. Watesan papan instalasi:Struktur PEEK khusus kanthi sirah tipis bisa digunakake yen reresik sing kasedhiya diwatesi.
7. Dekompresi vakum:Struktur ventilasi bolongan tengah bisa ditemtokake ing ngendi ventilasi liwat pengikat dibutuhake.
Kanggo dimensi non-standar, Utas nggoleki, sirah tipis, owah-owahan dawa utawa bolongan ventilasi tengah, mesin CNC menehi rute praktis kanggo struktur selaras tanpa mrintahake jamur injeksi darmabakti kanggo saben geometri.
Instalasi sing bener penting amarga fasteners PEEK duwe prilaku mekanik sing beda saka baut baja tahan karat lan baja paduan. Torsi, pilihan alat, alignment thread lan kacepetan perakitan mulane kudu dikontrol miturut sifat polimer tinimbang disalin langsung saka praktik pengikat logam.
1. Gunakake torsi sing dikontrol:Kunci sing dikontrol torsi kudu digunakake. Pasukan tightening gedhe banget bisa ngrusak utawa deform fastener.
2. Nyingkiri alat impact:Kunci impact pneumatik lan screwdrivers impact listrik ora dianjurake amarga impact cepet bisa retak sirah utawa ngrusak Utas.
3. Kontrol kacepetan perakitan:Spesifikasi sing diwenehake nyaranake kacepetan perakitan 10-20 rpm. Panas gesekan sing gedhe banget bisa nyuda lan ngrusak benang PEEK.
4. Miwiti thread kanthi manual:Pandhuan benang dhisik lan pre-tighten 2-3 giliran supaya sekrup lan benang kawin tetep coaxial. Peksa tightening bisa ngrusak profil thread.
5. Kontrol ambane kawin:Yen struktur ngunci nut utawa nutul dhewe ora digunakake, panuntun dhumateng sing diwenehake nyaranake ambane kawin ora luwih saka 20 mm kanggo nyuda resiko kesalahan pitch kumulatif, ngunci utawa rusak.
Cara instalasi uga kudu nemtokake pilihan mesin cuci lan kondisi termal. Fasteners PEEK ngirim ora mung diinstal nggunakake nilai torsi dikembangaké kanggo bolt logam.
PEEK minangka polimer termoplastik kanthi kinerja dhuwur, nanging tanggepan mekanik dhasar beda karo pengikat logam. Pancegahan sing diwenehake ngenali sawetara kahanan sing mbutuhake perhatian khusus sajrone desain lan perakitan peralatan.
1. Dampak lan geter:Pengikat ora cocog kanggo peralatan sing kena pengaruh ultra-dhuwur utawa geter tugas abot sing mbutuhake kekerasan pengikat logam.
2. Torsi:Standar torsi bolt logam ora kudu ditrapake langsung menyang pengikat PEEK.
3. Paparan kimia:Pandhuan sing diwenehake nyatakake yen materi kasebut ora cocok kanggo lingkungan agen oksidasi sing kuwat.
4. Kondisi mesin basah:Majelis langsung karo bagean mesin sing digawe adhem utawa udan kudu dihindari miturut pancegahan sing diwenehake amarga stres internal sing isih bisa mengaruhi komponen kasebut.
5. kompatibilitas mesin cuci:Mesin cuci atos logam ora kena digunakake langsung tanpa bantalan sing cocog amarga indentasi lan konsentrasi stres bisa kedadeyan.
Pancegahan kasebut utamane relevan nalika pengikat digunakake ing peralatan presisi. Cocog karo bahan, struktur lan metode perakitan kanggo lingkungan kerja mbantu nyuda risiko kayata karusakan sirah, benang stripping, loosening gegandhengan karo creep lan retak sawise muter termal.
Ideal Plastic beroperasi minangka pabrikan plastik rekayasa khusus tinimbang situs produksi mung pengikat. Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. ngembangake lan mrodhuksi profil setengah rampung lan komponen khusus sing digawe saka PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU lan PEI, nggunakake extrusion, injection molding, compression molding, machining lan proses nglereni laser.
Peralatan produksi perusahaan kalebu jalur produksi profil, alat mesin CNC, pusat mesin CNC, pusat mesin papat lan lima sumbu, mesin ukiran, peralatan nglereni laser, fasilitas cetakan injeksi lan peralatan uji coba. Kombinasi iki ndhukung profil plastik rekayasa semi-rampung lan komponen mesin utawa cetakan sing disesuaikan.
Kanggo manajemen kualitas, perusahaan nyatakake yen ngontrol proses saka pengadaan bahan mentah lan uji produksi liwat pirang-pirang tes produk akhir. Situs web kasebut uga nyathet sertifikasi sistem manajemen mutu ISO lan sertifikasi SGS, CE lan RoHS. Produk kasebut nyatakake tundhuk karo standar lingkungan REACH lan EN71.
Jangkoan pelanggan kalebu pasar domestik Cina uga Eropa, Amerika Serikat, Timur Tengah, Jepang, Korea Selatan lan Asia Tenggara. Pabrik lan pusat R&D dumunung ing Distrik Huangpu, Guangzhou, nyedhiyakake basis produksi sing didokumentasikake kanggo komponen plastik rekayasa khusus.
Kanggo proyek pengikat PEEK, informasi teknis sing relevan kudu kalebu bahan, ukuran, standar benang, kekasaran permukaan, syarat dimensi, suhu kerja, kahanan lingkungan lan syarat reresik utawa kemasan. Rincian kasebut nemtokake manawa mesin CNC, cetakan injeksi utawa rute pangolahan liyane cocog.
A1: PEEK murni bisa dibongkar lan digunakake kaping pirang-pirang. PEEK serat karbon nyedhiyakake resistensi nyandhang sing luwih dhuwur, nanging panggunaan bola-bali ing kahanan creep suhu dhuwur ora dianjurake.
A2: Pure PEEK tembus lan ora ngemot komponen logam, saengga ora katon ing sinar-X. Pangisi pencitraan bisa ditambahake nalika fungsi pencitraan tartamtu dibutuhake.
A3: Informasi sing diwenehake ngenali kristalisasi sing ora rata, sisa stres lan mikro-venting minangka masalah. Mulane mesin CNC lan annealing luwih disenengi kanggo syarat vakum dhuwur lan kurang udan.
A4: Pure PEEK nyedhiyakake insulasi, kinerja non-magnetik lan curah udan sing kurang. PEEK serat karbon nyedhiyakake kaku sing luwih dhuwur, resistensi nyandhang lan proteksi ESD nanging ora isolasi listrik maneh.
A5: Mesin CNC luwih disenengi kanggo batch cilik, benang sing ora standar, bolongan ventilasi lan komponen presisi kemurnian dhuwur. Cetakan injeksi bisa dianggep kanggo bagean industri standar volume gedhe.
A6: Nggih. Informasi sing diwenehake ndhukung kustomisasi CNC kanggo benang sing apik, kepala tipis, dawa sing beda lan bolongan ventilasi tengah. Sampling non-standar standar kasebut minangka 3-7 dina, dene produksi volume gedhe ngetutake jadwal pangiriman sing disepakati.
