Film PEEK Isi Karbon (film cast polietheretherketone sing diisi karbon sing disigar) nggunakake resin PEEK termoplastik kinerja dhuwur semi-kristal minangka matriks. Iki ditambah karo serat karbon basis PAN sing disigar lan terus-terusan dibentuk liwat proses ekstrusi T-die flat-die cast-ekstrusi kanggo ngasilake bahan film plastik rekayasa ireng.
Film PEEK Isi Karbon nahan sifat dhasar saka PEEK prawan, kalebu tahan suhu dhuwur, tahan kimia, tahan hidrolisis lan tahan radiasi. Kangge, iku entuk dandan substansial ing rigidity, konduktivitas termal, self-lubricating nyandhang resistance lan stabilitas dimensi. Materi kasebut nuduhake karakteristik semikonduktor lan kinerja pelindung elektromagnetik dhasar. Utamane cocog kanggo kahanan layanan sing nyangkut nyandhang suhu dhuwur, boros panas, desain entheng, lingkungan vakum, aeroangkasa, energi anyar lan aplikasi mesin presisi.
Film PEEK kanthi Serat Karbon yaiku film komposit ireng terus-terusan sing diprodhuksi saka pelet resin PEEK kelas ekstrusi sing dicampur karo serat karbon sing disigar, disusul casting lan anil suhu dhuwur. Telung gelar pengisi mainstream kasedhiya: CF10, CF20 lan CF30.
Kelas isi kurang CF10 nduweni viskositas lebur sing paling murah lan kemampuan alur sing optimal, saengga dadi kelas paling gampang kanggo produksi film cast (0.05-0.3mm). Fitur sawetara serat ngambang ing permukaan, njaga kateguhan sing cukup lan tahan brittleness. Warpage sawise die-cutting relatif cilik, menehi imbangan apik saka penguatan lan kateguhan.
Kekurangan: nambah kekakuan sing winates, sithik ing koefisien ekspansi termal, perbaikan moderat ing resistensi nyandhang, lan keuntungan sing sithik ing konduktivitas listrik lan termal.
CF20 nuduhake viskositas leleh moderat lan bisa dibuwang kanthi stabil ing film (0,10-0,40mm). Dibandhingake karo CF10, modulus, resistensi nyandhang, konduktivitas termal lan stabilitas dimensi saya tambah apik. Brittleness durung tekan tingkat CF30, lan film isih nahan toleransi mlengkung ditrima. CF20 nyedhiyakake imbangan sakabèhé paling apik ing antarane kinerja materi sing komprehensif lan kemampuan proses cast-film.
CF30 menehi tulangan paling dhuwur, tahan nyandhang lan konduktivitas termal. Nanging, viskositas leleh mundhak sacara signifikan, nggawe produksi film cast ultra-tipis sing stabil; produksi dipercaya diwatesi kanggo kekandelan ≥0.25mm. Film kasebut nuduhake brittleness sing saya tambah akeh, lan retakan mikro bisa dibentuk kanthi rada mlengkung. Resiko warpage sawise die-cutting mundhak akeh, lan ngontrol serat ngambang permukaan dadi tantangan. Pelet CF30 dhasar wis duwe elongasi sing sithik banget nalika istirahat. Sawise diproses dadi film ukuran tipis, pelepasan stres sisa internal nambah kemungkinan warpage sajrone operasi pemotongan hilir.
Prinsip dhasar kanggo beda properti kasebut yaiku muatan serat karbon sing luwih dhuwur nambah viskositas leleh. Ing proses cast-film, resin cair nyebar kanthi merata saka slit die lan digambar ing seri rol pendingin. Formulasi isi dhuwur rentan kanggo retak, pitting permukaan lan cacat serat ngambang nalika kena tension.
Cathetan: Katrangan iki mung ditrapake kanggo film cor sing diisi serat karbon sing disigar; prepregs serat karbon sing terus-terusan ora kalebu, uga gelar anti-statis ESD khusus. Film PEEK sing diisi karbon-serat sing dicincang biasa ora padha karo film anti-statis ESD khusus. Range resistivitas ora stabil lan ora bisa langsung disebarake minangka bahan anti-statis kelas semikonduktor.
Guangzhou Ideal miwiti produksi Film PEEK Isi Serat Karbon ing taun 2014. Sajrone sepuluh taun kepungkur, kita wis nganyarke peralatan produksi, ngoptimalake alur kerja manufaktur, lan netepake prosedur kontrol kualitas formal. Kontrol ketat dileksanakake ing saben tahap: inspeksi mlebu pelet gabungan, pemantauan wektu nyata sinkron sajrone produksi, lan uji laboratorium pungkasan ing pabrik.
1. Inspeksi bahan mentah sing mlebu:
A. Penguji kelembapan Karl Fischer digunakake kanggo nganalisa kandungan kelembapan bahan mentah. Kita ngontrol isi kelembapan pelet sing diowahi ing ≤0.02% kanggo nyegah cacat gelembung lan pinhole ing film rampung.
B. Kita nindakake tes turahan abu tungku muffle (kalsinasi ing 580‑600°C) kanggo ngukur muatan ngisi serat karbon. Penyimpangan sing diidini antarane isi pangisi sing diukur lan spesifikasi nominal yaiku ≤±0.5wt%.
C. Sawise compounding twin-screw kanggo preparation sampel, serat karbon dipisahake liwat pyrolysis. Dawane serat diitung ing mikroskop optik kanggo ngonfirmasi jarak serat sing ditahan target 0.2-0.6mm lan kanggo ngenali remuk serat sing berlebihan.
2. PEEK Film karo Carbon Fiber On-line real-time production-line inspection:
A. Pemantauan ketebalan on-line: Pengukur ketebalan sinar β utawa pengukur ketebalan non-kontak laser nindakake pemindaian transversal sing terus-terusan ing jembar gulungan lengkap; kurva kekandelan wektu nyata digawe, lan bagean out-of-toleransi bakal kanthi otomatis gendero. Iki ndhukung pangaturan apik loop tertutup saka lambe mati. Cocog kanggo produksi cast-film terus-terusan kisaran 0.1-0.5mm; toleransi kekandelan dianakaké ing ± 0,01-0,03mm.
B. Sistem inspeksi permukaan visual CCD online: kamera industri kanthi kacepetan dhuwur ngenali cacat lumahing kalebu bintik ireng, partikel obaran, lubang jarum, goresan longitudinal lan serat ngambang. Lokasi cacat ditandhani liwat tandha ink-jet; bagean web risak bisa dibusak ing operasi nduwurke tumpukan sakteruse. Watesan: Inspeksi CCD ora bisa ndeteksi puing metalik utawa rongga mikro internal ing ngisor permukaan; iku mung mriksa lumahing film njaba.
C. Pemriksaan sinar-X online: Deteksi cacat online sinar-X nampilake film kanggo partikel logam keras sing diselehake. Iki minangka peralatan opsional dhuwur lan dudu konfigurasi standar kanggo kabeh produksi.
3. Uji laboratorium produk rampung Off-line:
A. Inspeksi dimensi lan tampilan: ketebalan film diukur nganggo mikrometer digital; jembaré, dawa lan rol mburi-face dicenthang nggunakake aturan ngukur baja. Kualitas lumahing ditaksir kanthi pengamatan visual digabungake karo pemeriksaan stereomikroskop kanggo ngevaluasi keruwetan serat ngambang; bédané digambar antarane tekstur lumahing samar lan protruding kapapar serat ngambang. Goresan permukaan lan cacat bintik ireng dicathet kanthi resmi.
B. Deteksi struktur mikro: Spesimen disiapake kanggo analisis cross-section metalografik. Kita netepake dispersi serat karbon, mriksa aglomerasi serat lan ngitung porositas internal. Target kontrol internal kita kanggo porositas kurang saka 2%; kita uga layar kanggo nggoleki lebu metallic ditempelake. DSC (Differential Scanning Calorimetry) digunakake kanggo nguji suhu puncak leleh, kristalinitas lan suhu transisi kaca (Tg). Kristalinitas internal dikontrol ing 25-32%; variasi kristalinitas batch-to-batch dipantau kanggo ngevaluasi efektifitas perawatan anil.
C. Pengujian properti-mekanik: Sesuai karo ISO527-3, modulus tensile, kekuatan putus lan elongasi nalika istirahat diuji kanthi kapisah ing arah mesin ekstrusi (MD) lan arah transversal (TD). Rasio modulus MD-to-TD diwilang, kanthi watesan kontrol internal ≤1.6 kanggo manajemen anisotropi.
D. Sisa evaluasi internal-stres liwat test warpage mati: Siapke 100mm × 100mm kothak C arbon Fiber Filled PEEK Filmspesimen, lebokake bebas ing piring kaca warata lan ngidini kanggo ngaso ing suhu kamar kanggo 24 jam. Dhuwur lengkungan pojok saben spesimen diukur. Kanggo tingkat non-anil standar, dhuwur lengkungan maksimum sing diidini yaiku ≤6mm; kanggo tingkat presisi offline-anil dhuwur lengkungan kudu ≤2‑3mm.
E. Pengujian properti termal: Suhu defleksi panas (HDT, ISO75) lan koefisien ekspansi termal (CTE) diukur ing arah MD lan TD kanggo ngevaluasi stabilitas dimensi ing siklus suhu dhuwur lan kurang.
F. Pengujian gesekan lan tahan nyandhang: Pengujian abrasi Taber ditindakake kanggo nemtokake koefisien gesekan lan tingkat nyandhang kanggo evaluasi kinerja tahan nyandhang.
A. Analisis cross-section metalographic lan testing tensile minangka inspeksi sampling sing ngrusak; padha ora bisa njamin yen saben posisi ing kabeh muter iku tanpa cacat.
B. Deteksi cacat logam X-ray online minangka peralatan opsional premium. Filter leleh mung ora bisa ngilangi 100% risiko saka rereged manca metalik.
C. Tes warpage mung menehi penilaian ora langsung saka sisa stres internal; ora ana cara tes langsung kanggo ngasilake nilai stress residual numerik.
D. Anisotropi MD‑TD mung bisa dievaluasi ing spesimen sampel; proses manufaktur cast-film ora bisa ngilangi prilaku anisotropic gawan iki.
Kanthi prosedur kontrol kualitas sing kasebut ing ndhuwur, Film PEEK sing Isi Karbon nampilake permukaan sing rata lan lancar ing sisih loro, kanthi finish matte-ireng seragam lan warna sing konsisten ing saindenging web.
1. Ora ana cacat sing mengaruhi kualitas kayata bintik ireng atos sing disebabake dening aglomerasi karbon, gelembung, lubang jarum, retakan kanthi ketebalan, goresan jero, noda lenga utawa inklusi asing.
2. Pasuryan mburi gulung rapi, tanpa teleskop utawa lapisan gulungan sing salah. Winding malah lan nyenyet; film protèktif pamisah dipasang ing antarane lapisan tatu sing berturut-turut.
3. Hard wungu bintik ireng, ditempelake metallic hard inklusi, penetrating pinholes, terus goresan, umpluk lan kisut ora diijini.
4. Kekandelan, kinerja mekanik lan asil tes isi awu ing siji kumpulan produksi fluktuasi ing kisaran sing bisa ditampa.
5. Sertifikat inspeksi pabrik COC diterbitake kanggo saben batch, nyatakake nomer batch, loading pengisi, ketebalan film lan data uji mekanik lengkap.
| jeneng produk | Film PEEK Isi Karbon |
| Bahan | CF10 PEEK, CF20 PEEK, CF30 PEEK |
| Warna (Filler) | Seragam ireng matte |
| Ketebalan konvensional | 12μm, 25μm, 50μm, 100μm, 200μm, 500μm, 1mm |
| Jembar | 300mm, 500mm, 620mm, 1000mm ndhukung sembarang sempit jembaré selaras slitting |
| dawa | 50m, 100m, dawa lan cendhak gulungan bisa selaras minangka needed |
| sampel | Kanggo rembugan |
| Sertifikat | ISO 9001:2012 |
| Layanan dhukungan | slitting, laminating, proses die-cutting, macem-macem jinis produk rampung gasket siji-potong bisa disesuaikan |
1. Konduktivitas termal: PEEK murni nduweni konduktivitas termal mung 0,29 W / (m·K). CF10 tekan 0.5–0.7 W/(m·K), dene CF30 tekan 0.8–1.2 W/(m·K), ngasilake efisiensi boros panas 3-4 kaping luwih dhuwur tinimbang PEEK murni.
2. Koefisien ekspansi termal sing sithik banget (CTE). Balung serat karbon mbatesi deformasi termal resin, njamin panyimpangan dimensi minimal sajrone siklus termal.
3. Sawise perawatan annealing lan mbentuk, film entuk tingkat penyusutan termal ≤0.5% ing 260 ° C, njaga akurasi dimensi sing stabil kanggo gasket presisi ultra-tipis.
1. materi fitur unggul gawan poto-lubrication, karo koefisien gesekan liwat 40% luwih murah tinimbang PEKOK murni. Ndhukung operasi stabil jangka panjang tanpa pelumasan lenga.
2. Iku ngirim resistance lemes pinunjul lan nolak retak utawa patah ing reciprocating ngusapake lan bola-bali komprèsi.
3. Watesan: Film PEEK sing diisi karbon nduweni kateguhan sing luwih murah tinimbang film PEEK alam sing ora diisi kanthi brittleness tambah, dadi ora cocog kanggo skenario sing kerep banget mlengkung utawa stres impact.
4. Ing long-term reciprocating ngusapake, film bisa generate tilak lebu serat hard, supaya iku ora ditrapake kanggo kontak langsung karo dhuwur-tliti lumahing lithography wafer.
Serat karbon internal mbentuk jaringan konduktif sing terus-terusan, nyedhiyakake resistivity permukaan sing stabil saka 10³–10⁸ Ω/sq. Materi kasebut nuduhake karakteristik semikonduktif lan kinerja tameng EMI dhasar, sing nyerep lan ngisolasi gangguan elektromagnetik sing diasilake dening kabel lan modul daya.
Film PEEK kanthi Serat Karbon nggabungake konduktivitas termal sing dhuwur, resistensi nyandhang sing apik, kinerja pelindung elektromagnetik lan stabilitas vakum, ndhukung aplikasi industri sing wiyar kaya ing ngisor iki:
Iki minangka film pelindung EMI kanggo kabel udara, ngganti tembaga lan aluminium foil tradisional lan nyuda bobot komponen luwih saka 30%. Tumindak minangka lapisan isolasi suhu dhuwur, tahan lenga kanggo kompartemen mesin pesawat, tahan korosi saka bahan bakar penerbangan lan cairan hidrolik. Sifat-sifat sing tahan radiasi, kurang outgassing ndadekake becik kanggo ngisolasi modul vakum satelit ing beda suhu papan sing ekstrem. Iki uga digunakake kanggo gasket geser sing tahan nganggo ing mekanisme transmisi drone presisi.
Kanthi outgassing sing kurang, udan ion sing sithik, konduktivitas termal sing dhuwur lan stabilitas dimensi vakum-suhu dhuwur sing stabil, Film PEEK Isi Serat Karbon akeh digunakake ing proses semikonduktor. Aplikasi khas kalebu lapisan insulasi suhu dhuwur kanggo etsa, PVD, CVD lan kamar vakum reresik plasma; gasket ultra-tipis konduktif termal kanggo peralatan transfer wafer; film isolasi panas kanggo dering penahan CMP; lan lapisan tahan nyandhang konduktif termal kanggo bangku test chip suhu dhuwur.
Iki ditrapake kanggo film lining sliding self-lubricating kanggo panuntun linear kacepetan dhuwur lan roller conveyor, film release suhu dhuwur kanggo cetakan injeksi lan cetakan panas, lembaran penyegelan panas lan lenga kanggo klep hidrolik lan awak pompa, lan bantalan isolasi termal anti gesekan kanggo sendi robot supaya ora akumulasi panas gesekan.
Cocog kanggo lapisan insulasi termal mikroskop elektron lan ruang vakum mesin lapisan optik, gasket peralatan tahan korosi suhu dhuwur kanggo peralatan uji fisik lan kimia, lan film protèktif radiasi kanggo instrumen deteksi nuklir.
1. Proses semikonduktor kemurnian Ultra-dhuwur nglibatno kontak wafer langsung, ing ngendi lebu karbon ngeculake bisa nyebabake kontaminasi permukaan.
2. Aplikasi sing mbutuhake kinerja ESD stabil ing 10⁶–10⁹ Ω / sq, amarga materi iki nuduhake fluktuasi resistivity sing ora bisa dikendhaleni lan ora bisa nyukupi syarat statis-dissipative standar.
3. Komponen sing mbutuhake lentur sing bola-bali lan keluwesan fleksibel, amarga brittleness materi lan elongasi sing kurang nalika istirahat.
4. Komponen transparan optik, amarga film kasebut ireng lan opaque.
5. Ultra-high-flatness zero-warpage aplikasi sheet. Proses casting nggawe orientasi serat gawan; annealing mung relieves kaku ampas lan ora bisa entuk warpage nul lengkap. Flatness Ultra-dhuwur mbutuhake tambahan CNC panggilingan tliti pindho sisi.
6. Kondisi kerja kanthi media pengoksidasi sing kuat kayata asam sulfat pekat, sing bakal ngrusak substrat PEEK.
A1: Kanggo sawetara kekandelan utama 0.1-0.5 mm, kelas industri umum menehi toleransi kekandelan saka ± 0.02-0.04 mm, nalika kelas tliti entuk ± 0.01-0.03 mm. Toleransi jembaré gulung yaiku ± 2 mm, lan toleransi lembaran potong yaiku ± 1 mm. Pengukur ultra tipis ing ngisor 0.1 mm nganggo standar toleransi sing santai, sing dikonfirmasi kanthi persetujuan teknis.
A2: Warpage post-die-cutting utamane disebabake dening stres internal residual sing dikunci sajrone casting ekstrusi, uga penyusutan anisotropik sing disebabake dening orientasi serat karbon arah mesin. Tingkat anil offline kanthi efektif nyuda risiko warpage, sanajan anisotropi materi sing ora bisa diilangi kanthi lengkap. Pelanggan kanthi panjaluk pangolahan ultra-tliti bisa ngetrapake anil sekunder ing situs supaya luwih stabil.
A3: Kanggo nyilikake stres residual lan anisotropi film PEEK sing diisi karbon cast, kita nggunakake kontrol proses inti kalebu cooling alon gradien ing panggonan quenching cepet, tension gambar kurang, konfigurasi sekrup optimized kurang geser, lan perawatan annealing offline profesional. Sistem QC kita kanthi ketat ngawasi rasio modulus MD-TD lan level warpage die-cut. Elinga yen anisotropi materi sing ana mung bisa dikurangi, ora diilangi.
A4: Master muter jembaré sawetara saka 300-650 mm lan bisa luwih irisan menyang adat widths sempit. Dawane gulungan beda-beda miturut ketebalan: film tipis 0,1–0,25 mm biasane 25–50 m saben rol, lan film ketebalan medium 0,3–0,5 mm yaiku 50–100 m saben rol, kabeh dilengkapi inti diameter 76 mm.
A5: Film PEEK sing diisi karbon standar nduweni resistivitas semikonduktif jarak lebar sing ora stabil 10³–10⁵ Ω/sq. Iku dudu bahan statis-dissipative sing dikontrol ESD resmi lan ora bisa njaga resistensi stabil ing kisaran ESD 10⁶–10⁹ Ω/sq standar. Film PEEK sing stabil ESD khusus dibutuhake kanggo aplikasi ESD semikonduktor formal.
A6: Ora. Film PEEK sing diisi karbon standar ngeculake partikel mikro karbon sing apik ing geser gesekan, nyebabake kontaminasi serius nalika kontak langsung karo wafer. Materi iki mung cocok kanggo liners nyandhang non-wafer-kontak lan shims isolasi nang peralatan semikonduktor. Komponen presisi kontak wafer kudu digawe saka bahan ESD PEEK kelas semikonduktor kanthi kemurnian dhuwur.
